Dönüşüm Çözümlerimiz
Ağır sanayi tesislerinin emisyon yoğunluğunu azaltan ve enerji verimliliğini artıran teknik ve finansal koordinasyon çözümleri.
Saha Uyumlu ve Ölçülebilir Uygulamalar
Optima Carbon Platform olarak, her projemizi tesis bazlı mühendislik analizleriyle başlatırız. Baca gazı sıcaklığı, fırın ısısı ve buhar basınçları gibi saha verilerini toplayarak, tesisin operasyonel yapısını bozmayacak çözümler geliştiririz. Aşağıdaki ana çözüm alanlarımız hakkında daha fazla bilgi edinmek için ilgili karta tıklayabilirsiniz.
Endüstriyel Emisyon Azaltımı
Ağır sanayi fırınları ve kalsinasyon hatlarında, kimyasal absorpsiyon ve alternatif yakıt sistemleri ile doğrudan proses emisyonlarının azaltılması.
Enerji ve Yakıt Verimliliği
Isı ve klinker döngülerinin incelenmesi, yanma havası ön ısıtma ve gelişmiş otomasyon sistemleriyle yakıt tasarrufunun maksimize edilmesi.
Baca ve Proses Çözümleri
Baca gazı debisi ve sıcaklığının değerlendirilmesi, atık ısı kazanımı (WHR) türbinleri ve zararlı emisyonların filtreleme entegrasyonu.
Teknik Parametreler
| Çözüm | Uygulama Alanı | Temel Kazanım / Kapasite | Detay |
|---|---|---|---|
| Endüstriyel Emisyon Azaltımı | Çimento Döner Fırınları, Çelik Ark Fırınları | %15 - %40 Arası Kalsinasyon Azaltımı | Teknik Detaylar → |
| Enerji ve Yakıt Verimliliği | Tünel Fırınlar, Cam Ergitme Havuzları, Buhar Kazanları | %10 - %30 Doğalgaz / Kömür Tasarrufu | Teknik Detaylar → |
| Baca ve Proses Çözümleri | Fabrika Ana Bacaları, Kojenerasyon Çıkışları | 500 kW - 15 MW WHR Santralleri | Teknik Detaylar → |
Endüstriyel Çözümler Hakkında SSS
Endüstriyel emisyon azaltımında kalsinasyon ve alternatif yakıtların etkisi nedir?+
Döner fırınlarda yanma öncesi kalsinasyon optimizasyonu ve alternatif biyokütle yakıt kullanımı, proses emisyonlarını %15 ile %40 arasında düşürür.
WHR atık ısı elektrik üretim sistemleri hangi sanayi tesislerine uygulanabilir?+
Baca gazı sıcaklığı 200°C ve üzerinde olan çimento, demir-çelik, cam, seramik ve termik santrallerde 500 kW ile 15 MW arası kapasitelerde uygulanabilir.
Enerji ve yakıt verimliliği yatırımları ne kadar sürede kendini amorti eder?+
Endüstriyel fırınlarda reküperatör ve yanma havası ön ısıtma yatırımları, sağlanan doğalgaz/yakıt tasarrufu sayesinde genellikle 1.5 ile 3 yıl arasında kendini amorti eder.
Endüstriyel Karbonsuzlaştırma ve İlgili Navigasyon Ağı
Ağır sanayi tesisleri, yeşil bina portföyleri ve sürdürülebilir finansman için kapsamlı teknik rehberler ve çözümler.
Temel Çözümler
Endüstriyel Sektörler
Finansman & Varlıklar
Metodoloji, Rehberler & Araçlar
- 📋AB Sınırda Karbon (CBAM) Rehberi
- 🔄Yaşam Döngüsü Analizi (LCA)
- 📈ESG Skorları & Yeşil Kredi Kriterleri
- ⚙️7 Aşamalı Proje Geliştirme Modeli
- 🗺️Bölgesel Faaliyet Kapsamı
- 🛡️Bağımsız Teknoloji Ortakları Ağı
- 📐Optima Atlas — GHG & ISO 14064 Standartları
- 🚀Projeler & Uygulama Modelleri (EPC/ESCO)
- 🧮Karbon Dönüşüm Ön Analiz Hesaplayıcı
- 🎯Proje Başlangıç Sihirbazı
- 📞Ön Fizibilite ve Saha Randevusu